自动送钉压铆机是一种集自动排序、自动送料、自动送钉、自动压铆于一体的智能化压铆设备，主要用于压铆螺母、压铆螺柱、松不脱螺钉及各类PEM紧固件的自动安装。

相比传统人工放料压铆方式，自动送钉压铆机能够大幅提高生产效率，降低人工成本，并有效避免漏装、错装等问题。

目前广泛应用于：

储能柜制造
电池PACK箱体
服务器机柜
网络机柜
配电柜
通讯设备
钣金加工行业

等领域。

什么是自动送钉压铆机？

传统压铆机工作流程：

人工取螺母
↓
人工放料
↓
压铆
↓
再次取料

整个过程需要操作人员持续参与。

自动送钉压铆机则采用：

振动盘排序
↓
自动送料
↓
自动送钉
↓
自动定位
↓
自动压铆

实现连续生产。

大幅提高生产效率。

自动送钉压铆机工作原理

设备主要由：

振动盘送料系统

负责自动排列压铆件。

自动送料机构

将压铆件输送至安装位置。

压铆主机

完成压铆安装动作。

PLC控制系统

实现自动化控制。

检测系统

检测是否安装到位。

整个过程无需人工逐颗放料。

自动送钉压铆机可以安装哪些紧固件？

CLS压铆螺母

常见规格：

SP压铆螺柱

适用于：

支架安装
电气安装板

等应用。

SO压铆螺柱

用于机箱机柜行业。

TPS松不脱螺钉

广泛应用于：

储能柜门板
服务器机柜
电气面板

接地压铆件

适用于新能源行业。

自动送钉压铆机适用于哪些行业？

储能柜行业

目前储能柜行业是自动送钉压铆机需求增长最快的领域之一。

一个储能柜往往需要安装数十甚至上百颗压铆件。

采用自动送钉系统后。

效率可提升数倍以上。

电池PACK行业

适用于：

箱体固定件
支架安装件
导轨安装件

等压铆需求。

服务器机柜行业

大量安装：

压铆螺母
松不脱螺钉

自动送钉设备优势明显。

配电柜行业

实现批量生产。

减少人工成本。

钣金加工行业

适用于各种批量压铆需求。

自动送钉压铆机有哪些优势？

提高生产效率

相比人工放料。

效率提升明显。

降低人工成本

一名操作人员即可完成设备运行。

提高安装一致性

避免：

漏装
错装
方向装反

等问题。

减少操作疲劳

无需重复取料动作。

降低劳动强度。

便于自动化升级

可扩展：

CCD视觉检测
机器人上下料
MES系统

等功能。

自动送钉压铆机与普通压铆机区别

项目	自动送钉压铆机	普通压铆机
放料方式	自动	人工
效率	高	中
人工需求	1人	2-3人
一致性	高	一般
漏装率	低	较高
自动化扩展	支持	有限

自动送钉压铆机常见配置

根据客户需求可配置：

液压压铆系统

适用于大部分行业。

伺服压铆系统

适用于新能源行业。

CCD视觉检测

实现安装检测。

激光定位系统

提高安装精度。

MES接口

实现数据采集与追溯。

汇兴诚自动送钉压铆解决方案

汇兴诚可根据客户产品特点提供：

单工位自动送钉压铆机

适用于中小批量生产。

双工位自动送钉压铆机

提高设备利用率。

伺服自动送钉压铆机

满足新能源行业需求。

自动化压铆工作站

适用于智能制造项目。

自动压铆生产线

满足大批量连续生产需求。

常见问题

自动送钉压铆机能安装M8压铆螺母吗？

可以，根据规格配置对应送料系统及模具。

自动送钉设备容易卡料吗？

采用专用送料机构设计，可有效降低卡料概率。

是否支持非标压铆件？

支持根据样品定制送料方案。

是否支持视觉检测？

支持CCD视觉检测系统。

是否支持自动化集成？

支持机器人及自动生产线集成。

是否支持样件测试？

支持客户寄送样件进行测试验证。

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