在使用铆接工艺时，选择合适的铆钉是确保连接质量和性能的关键步骤。选择铆钉时，需要考虑的因素包括铆钉是否暴露在潮湿空气中、铆接材料的厚度以及每个铆钉所需承受的负荷。了解这些需求后，可以选择适合的铆钉型号和尺寸来满足实际要求。

铆钉的类型及应用

铆钉种类繁多，并且已标准化（参见GB863.1-86~GB867-86等标准）。在通用机械中，常用铆钉在铆接后的形式如下所示，其材料和结构尺寸可根据相关标准进行选择。

1. 半圆头铆钉：

• 应用：用于承受较大横向载荷的场合。

• 特点：应用最广，但铆接定位不便，铆接过程较为困难。

2. 平锥头铆钉：

• 应用：常用于船壳、锅炉水箱等腐蚀性较强的环境。

• 特点：钉头肥大，具有良好的耐腐蚀性能。

3. 沉头、半沉头铆钉：

• 应用：用于需要表面平滑且承载较小的铆接场合。

4. 平头铆钉：

• 应用：适用于承受一般载荷的场合，是铆接行业中应用最广泛的类型。

5. 扁平头、扁圆头铆钉：

• 应用：适用于金属薄板或皮革、帆布、木料等非金属材料的场合。

6. 大扁头铆钉：

• 应用：主要用于非金属材料的铆接场合。

7. 空心铆钉：

• 应用：适用于承载较小负荷或非金属材料的场合，如电路板等。

• 特点：重量轻，钉头较弱。

8. 管状铆钉：

• 应用：用于非金属材料的不承载荷的铆接场合。

9. 抽芯铆钉：

• 应用：适用于单面铆接，需要使用专用工具（如手动、电动、气动拉铆枪）。

• 特点：特别适用于无法使用普通铆钉（需要从两面铆接）的场合。

结论

选择适合的铆钉类型对于实现良好的铆接效果至关重要。根据具体的使用环境、材料特性和承载要求，合理选择铆钉类型和尺寸，能够提高铆接质量，降低生产成本，满足不同场合的需求。通过对铆钉标准和特性的了解，可以更好地在实际应用中选择合适的铆接方案。