在汽车零部件铆接专机中，冷碾铆接法是一种高效、节能的铆接方式。与传统的锤击和冲压铆接相比，冷碾铆接法具有显著的优势。以下是对这种铆接方式的详细介绍：

1. 冷碾铆接法的摆碾力需求小

冷碾铆接法所需的摆碾力仅为锤击或冲压铆接方式的1/10到1/15。这是因为传统铆接方式在铆杆对铆钉施压时，压力随着距离轴心的远近而变化，压力越靠近轴心越大。而冷碾铆接法则以连续的局部变形使铆钉成形，施加的压力离铆钉中心越远越大，这符合材料变形的自然规律。因此，使用冷碾铆接法所需设备的吨位较小，能够节省成本。

2. 顺应金属自然流向的变形

冷碾铆接法使铆钉的变形顺应金属的自然流向，不会降低材料的缺口冲击韧性和延展性，减少了铆钉墩头周围切向拉应力过高的风险。铆后材料无折断纤维流，增强了铆钉的承载能力。试验表明，冷碾铆接法的连接强度比传统铆接高出约80%。此外，冷碾铆接后的铆钉几乎没有弯曲、鼓肚或墩粗等变形现象，而与铆钉相连的部件也没有变形。

3. 表面光洁度高

在冷碾铆接过程中，铆头在铆钉上作纯滚动而无滑动，铆钉成型后的表面粗糙度仅取决于铆头表面的质量。由于铆头的表面粗糙度易于控制，因此冷碾铆接能提供光洁美观的铆钉表面，这是其他铆接方法无法比拟的。

4. 噪声和振动小

冷碾铆接法几乎无噪声（低于70分贝）和振动，而传统锤击和冲压铆接方式的噪声通常超过90分贝。

5. 安全性高

冷碾铆接机操作方便且安全。传统的冲压铆接经常发生伤害事故，而碾铆相对较安全。尽管主轴旋转，但配有安全保护罩，并且铆头与工件的接触面小，大大降低了安全风险。

6. 形变性能优异

使用冷碾铆接机时，铆钉材料具有优良的形变性能，铆杆不会出现质量问题，寿命较长。只需更换铆头的形状，即可铆接多种形状的部件。

结合径向和摆辗铆接的优点，我们研发了新式的铆接头总成，使铆接效果更加理想，效率更高。这一创新进一步提升了汽车零部件铆接专机的性能和应用范围。