一、基础信息

内容标题：
HD-155-4Z液压四轴旋铆机

产品型号：
HD-155-4Z

最小订单：
1台

设备类型：
多轴同步旋铆机

驱动方式：
液压

铆接方式：
旋转滚压铆接

铆接轴数：
4轴

轴间距：
根据产品铆钉位置设计

控制方式：
按钮控制，可根据自动化方案配置PLC

功能：
四轴同步铆接、多点同步加工、专用夹具、气缸顶出可选

二、产品介绍

HD-155-4Z液压四轴旋铆机采用HD-155液压旋铆机结构，配置四套旋铆轴，可同时对产品上的多个铆接位置进行旋铆加工。

设备根据产品铆钉孔位及加工要求设计四轴之间的位置关系，使多个铆接头能够同时对应产品上的铆接点。一次装夹即可完成多个位置的同步铆接，减少产品反复定位和多次加工的操作。

设备采用液压驱动，适用于较大规格铆钉及对铆接压力有要求的产品。根据产品结构，还可以增加下模气缸顶出、自动送料、产品定位及自动上下料等机构。

三、产品特点

1. 四轴同步旋铆

四套旋铆轴同时工作，可一次完成四个铆接位置的加工，适合多点同步铆接产品。

2. 根据产品定制轴距

四个铆接轴的位置根据产品实际铆钉孔位进行设计，使铆接头与产品加工位置相匹配。

3. 液压驱动

采用HD-155液压旋铆结构，提供较大的铆接压力，适合大型五金及机械零部件加工。

4. 一次装夹，多点加工

产品定位后，多个铆接点可以同步加工，减少重复装夹及人工换位操作。

5. 下模可选气缸顶出

根据产品结构，可在下模增加气缸顶出装置，方便铆接完成后的产品取出。

6. 支持自动化扩展

四轴旋铆机可以进一步增加振动盘自动送料、自动取件、自动上下料等机构，形成完整的自动化铆接设备。

四、主要参数

HD-155-4Z采用HD-155标准旋铆机作为基础，因此铆接主体参数按照HD-155系列参数配置。

**说明：**HD-155-4Z属于多轴组合设备，四轴位置、夹具结构、工作区域及自动化配置需根据实际产品确定，最终以设备设计方案为准。

五、设备组成

HD-155液压旋铆机构

作为设备核心铆接单元，为四轴旋铆提供液压动力。

四轴铆接机构

配置四套旋铆轴，同时加工产品上的多个固定铆接点。

液压动力系统

提供稳定的铆接压力，适应较大规格铆钉加工。

产品专用夹具

根据产品外形和四个铆接点的位置设计定位夹具。

铆接模具

根据铆钉规格及最终铆接成形要求配置相应铆头和模具。

气缸顶出机构

根据产品结构可选配，用于铆接完成后的产品脱模。

六、工作流程

放置产品

↓

产品定位

↓

四轴同时下压

↓

四个铆接点同步旋铆

↓

完成铆接

↓

气缸顶出产品（选配）

↓

取出产品

↓

进入下一循环

如果增加自动送料系统，还可以进一步实现：

振动盘送料 → 自动送钉 → 产品定位 → 四轴同步旋铆 → 自动取件

七、适用产品

HD-155-4Z适用于具有多个固定铆接点、需要同步加工的批量生产产品，例如：

• 五金零部件

• 锁具及锁具配件

• 合页、铰链

• 家具五金

• 门窗五金

• 汽车零部件

• 机械零部件

• 其他多点铆接产品

尤其适合四个铆接位置固定、产品结构稳定、批量生产需求较大的工件。

八、可定制内容

根据客户产品及生产工艺，可以定制：

• 四轴位置

• 产品专用夹具

• 铆接模具

• 铆头

• 下模气缸顶出

• 产品定位机构

• 振动盘自动送料

• 多送料机构

• 自动取件

• 自动上下料

• PLC控制

• 其他自动化机构

对于不同数量的铆接点，也可以根据产品选择：

双轴 → 三轴 → 四轴

九、四轴旋铆的优势

对于具有多个固定铆接点的产品，采用普通单轴设备通常需要多次定位和重复加工。

HD-155-4Z通过四套旋铆轴同步工作，可以在一次产品定位后完成多个铆接点加工。

其主要优势在于：

• 减少重复定位

• 减少人工换位

• 减少单件加工次数

• 提高连续生产效率

• 适合固定孔位批量产品

对于需要更高自动化程度的生产线，还可以进一步增加自动送料和上下料系统。

十、定制流程

提供产品样品或图纸

↓

确认铆钉规格及数量

↓

确认四个铆接点位置

↓

确定HD-155铆接参数

↓

设计四轴机构

↓

设计专用夹具及铆接模具

↓

确定顶出及自动化方式

↓

设备制造

↓

铆接测试

↓

交付使用