在PEM紧固件安装过程中，孔径尺寸是否正确，直接影响压铆质量。

很多客户出现：

• 压铆螺母脱落

• 螺母旋转

• 拉拔力不足

• 产品报废

问题。

最终发现并不是设备问题。

而是孔径尺寸错误。

本文整理常见PEM压铆螺母安装孔径标准，供工程师及生产人员参考。

为什么孔径尺寸如此重要？

压铆工艺原理是：

板材材料冷流变形
↓
填充紧固件齿槽
↓
形成永久锁紧

如果孔径过大：

材料无法充分咬合。

容易脱落。

如果孔径过小：

安装困难。

甚至造成板材变形。

因此必须严格控制孔径尺寸。

CLS压铆螺母标准孔径

碳钢压铆螺母（CLS系列）常用规格如下：

实际生产建议控制：

公差 ±0.05mm

SCLS不锈钢压铆螺母孔径标准

SCLS系列适用于：

• 不锈钢板

• 高硬度材料

常用规格：

具体型号需参考供应商标准。

CLA盲孔压铆螺母孔径

盲孔结构常用于：

• 防水设备

• 户外机柜

• 电气控制柜

安装孔径通常与CLS系列接近。

实际应用需结合产品型号确认。

SO压铆螺柱安装孔径

SO压铆螺柱属于外螺纹紧固件。

常见规格：

不同厂家标准略有差异。

建议依据图纸确认。

FH压铆螺柱安装孔径

FH系列用于高强度连接。

广泛应用于：

• 服务器机柜

• 通信设备

• 储能柜

常见孔径与SO系列接近。

但安装压力要求更高。

常见错误案例分析

孔径偏大

例如：

M4 CLS螺母

标准孔径：

5.4mm

实际加工：

5.8mm

结果：

• 扭矩不足

• 拉拔力下降

• 使用后脱落

孔径偏小

例如：

标准：

5.4mm

实际：

5.0mm

容易出现：

• 压装困难

• 板材鼓包

• 紧固件损伤

压铆孔加工方式推荐

常见加工方式：

数控冲床

精度高。

适合批量生产。

激光切割

适合小批量产品。

模具冲孔

成本低。

适合大批量生产。

建议孔径误差控制在：

±0.05mm以内

压铆后如何检测是否合格？

安装完成后应检查：

外观

无缝隙。

无翘起。

扭矩

达到标准值。

拉拔力

符合产品要求。

截面

材料充分流动。

为什么越来越多企业采用自动压铆设备？

传统人工安装容易出现：

• 孔位偏差

• 压力不足

• 品质波动

自动压铆设备可实现：

✓ 压力监测

✓ 位移监测

✓ 数据记录

✓ 自动送料

✓ MES追溯

汇兴诚PEM紧固件安装解决方案

汇兴诚专注于：

• PEM压铆螺母安装机

• CLS压铆机

• SO压铆螺柱压铆机

• 松不脱螺钉压铆机

• 自动送料压铆机

• 自动化压铆生产线

支持：

• 免费样件测试

• 工艺验证

• 紧固件选型

• 自动化方案设计

常见问题

CLS压铆螺母孔径大一点可以吗？

不建议。

孔径过大会明显降低锁紧力。

压铆螺母安装后会转动是什么原因？

通常是孔径过大、压力不足或板材厚度不符合要求。

不锈钢板能安装CLS螺母吗？

建议使用SCLS不锈钢压铆螺母。

压铆螺母安装需要多大压力？

根据型号、板厚及材料不同确定。

建议使用专业压铆设备测试验证。

是否支持自动送料安装？

支持CLS、SO、FH、PF等PEM紧固件自动送料方案。